施工期环境影响分析结论及环境保护措施 本项目办公楼、综合楼以及生产厂房已建成，施工期间主要为设备安装，施工期间不产生废水及废气，设备安装在已建厂房内，主要对环境的影响为设备安装噪声。 施工期的噪声主要可分为机械噪声和施工作业噪声。机械噪声主要由施工机械所造成，如钻机、切割机、电锯等，多为点声源；施工作业噪声主要指一些零星的敲打声、装卸车辆的撞击声等，多为瞬间噪声；在这些施工噪声中对声环境影响最大的是机械噪声。由于这些施工多在露天作业，大部分机械又经常移动，不能采用较正规的隔声措施，再加上施工噪声具有突发性、撞击性的特点，容易引起人们的烦恼。项目施工将对敏感点环境造成一定不良影响。故应采取相关降噪防治措施，将施工噪声降至《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523-2011），以免影响附近敏感点村民的日常生活。 虽然在施工期间作业噪声不可避免，但施工期较短，随着项目施工完成而结束。为了减轻施工噪声影响，建设单位必须采取以下防治措施来减轻施工噪声对周边环境的影响： （1）施工单位应尽量选用低噪声的施工机械，减少同时作业的高噪施工机械数量，尽可能减轻声源叠加影响； （2）施工安排在白天进行，午休时间（12：00-14：00）及夜间（22：00-7：00）严禁施工； 在通过上述治理及控制措施后，场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》，即昼间≤70dB(A)，夜间≤55dB(A)。 营运期污染影响分析 一、大气环境影响分析及防治措施 建设项目营运期产生的大气污染源主要为喷漆生产线的VOCs和漆雾，烘干室产生的VOCs；机加工产生的金属碎屑；焊接烟尘。 （1）焊接烟尘 项目部分下料件需要采用氩弧焊和手弧焊的焊接工艺进行焊接加工，焊接完成需要对焊件的焊缝进行打磨处理，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》-《34 通用设备制造业》-焊接-焊接件-结构钢焊条，颗粒物产生量为 20.2kg/t-原料，本项目使用焊条为4吨/年。因此，本项目焊接工序颗粒物产生量约为 0.081t/a。 该部分烟尘采用移动式烟尘净化器处理，收集效率按 80%计算，根据《排放源统计调 查产排污核算方法和系数手册》-《34 通用设备制造业》，焊接工段颗粒物治理技术采用袋式除尘，袋式除尘的平均去除效率为 95%，本项目焊接烟尘净化器采用袋式除尘工艺，处理效率取 95% ，处理后的颗粒物在冲压车间内无组织排放。 （2）机加工产生的金属碎屑 按照工艺要求，喷漆前需要对零部件、焊接件打磨去除表面锈迹、对钢材需要精加工、粗加工和攻丝等工序，这些工序产生的金属粉尘的粒径较大，比重大，产生量不大，容易在设备工位处沉降下来，不再单独配套收集治理设施。作业区位于厂房内部且开放，参考《未纳入排污许可管理行业适用的排污系数、物料衡算方法（试用）》（原环境保护部公告2017年81号）中“47锯材加工业”的系数，车间不装除尘设备的情况下，重力沉降法的效率约为85%。金属颗粒比重比木材大，因此沉降率保守取85%计算，沉降在厂房内的金属粉尘经收集后作为一般工业固体废物进行处理。 （3）喷漆生产线有机废气及漆雾 为进一步减少该废气对周围环境及周围员工产生的影响，项目拟在喷漆台上方安装集气罩，风机总风量20000m³/h（项目全年累计工作2400小时，则总废气量为4800万m3/a），；喷漆废气经一套水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附装置处理后和处理后的烘干废气一起经15米高排气筒（DA001）排放。本项目设置两个烘干室，项目拟在烘干室进出口安装废气收集口，风机总风量3000m³/h（项目全年累计工作2400小时，则总废气量为7200万m3/a），烘干室的有机废气经一套集气罩＋二级活性炭吸附装置处理后和经处理后的喷漆废气一起经15米高排气筒（DA001）处理后排放。 二、运营期废水环境影响分析 及防治措施 项目运营期废水主要为员工生活废水、水磨循环用水和水帘喷漆柜废水。 （1）水帘喷漆柜废水 运营期，企业使用水帘喷漆柜＋干式过滤器+二级活性炭吸附对喷漆工序产生的漆雾进行处理，由于该用水对水质要求不高，建设单位水帘喷漆柜废水经沉淀处理后循环回用。水帘喷漆房的水随着循环使用时间的积累，水中的污染物逐渐增多而使水帘柜的水吸附饱和，因此水帘柜废水回用到一定程度后需要进行更换，并对沉淀池进行漆渣清捞，更换的水帘喷漆柜废水收集后委托有资质的单位收集处置，不外排，不会对周围环境产生影响。 （2）水磨循环用水 项目部分完成光机总装后的设备需要进行试加工打样，此过程会产生水磨废水。 项目在车间1打样区外侧地面配建水磨循环冷却水水池1座，长4米×宽3米×深2米，循环水量约为20m³，根据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2019），循环水损耗量按1%~2%循环量估算，本项目按1%计，则损耗水量为0.2m3 /a。循环使用过程中水不需要更换也不外排，不会对周围环境产生影响。 （3）员工生活污水 项目定员130人，其中20名员工在厂区宿舍住，不包吃。参照《用水定额 第3部分：生活》（DB44/T1461.3-2021），表2居民生活用水定额表/城镇居民/小城镇，员工人均生活用水系数取140L/人.d，不在项目内住宿的员工生活用水量为80升/人•日计，项目年运行300天，则员工生活用水量为11.6t/d，年生活用水量为3480t/a，污水排放系数取0.9，则生活污水排放量为10.44t/d、3132t/a，生活污水主要污染物为CODCr、BOD5、氨氮、SS等。 本项目营运期外排废水为生活污水。生活污水主要污染物为CODCr、BOD5、SS、NH3-N等，经三级化粪池预处理后，经市政污水管网引至阳江市江城区银岭科技产业园污水处理厂处理。 三、噪声影响分析及防治措施 为了降低噪声对周边敏感点的影响，建议建设单位进一步落实加强管理等有效的降噪措施： ①合理布局，降低企业总体噪声水平，建设项目总图布置时，将噪声大的噪声源调整放置于厂区中间位置，通过距离衰减有效降低了厂区中间位置各类高噪设备噪声源的噪声。 ②对于各种设备，除选用噪声低的设备外还应采取合理的安装，生产设备的基座在加固的同时要进行必要的减振和减噪声处理，要合理布局噪声源；通风设备通过安装减振垫，风口软接、消声器等来消除振动产生的影响，对于产生高噪声的设备，建议建设单位合理安排安装位置，同时经过隔声板、消音棉、机座加固等必要减振、隔声处理，以减少对周围的影响。 ③合理安排生产作业时间，严禁夜间生产以避免休息时段对周边敏感点产生不良影响。 ④一旦发生噪声扰民的现象，立即停产整顿。 本项目在保证上述噪声防治措施的条件下，以确保项目厂界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348—2008)3类标准。采取有效噪声污染防治措施后，厂界达标，因此本项目采取的噪声污染防治措施是可行的。 四、固体废物影响分析及防治措施 （1）一般固废 ①废包装材料 项目生产过程中将产生少量废包装材料，主要为废纸箱。根据建设单位提供的资料，其产生量约为0.5t/a，产生的废包装材料属于一般固废，收集后售给回收公司。 ②金属碎屑 项目生产过程会产生金属碎屑，根据前文分析，项目金属碎屑产生量约为1.0115t/a，收集后售给回收公司。 ③水磨泥 项目生产过程中依据客户要求设备出货前需要对设备进行试加工打样（配建冷却循环水水池长4米×3米×2米），此过程将产生少量水磨泥，根据建设单位提供的资料，其产生量约为0.3t/a,打样试加工产生的水磨泥属于一般固废，收集后由专业回收公司回收。 ④水性漆漆渣 项目设计上漆率为60%，即有约40％固体组分未喷在工件上而被水帘捕捉，经过滤沉淀后形成漆渣，水喷淋装置对漆雾的处理效率为60%，根据工程分析，漆渣产生量为0.42t/a，对照《国家危险废物名录》（2025 年版），水性漆漆渣不在名录内，属于一般工业固废，收集后由有处理资质的单位回收处置。 ⑤废水性油漆桶 据统计水性油漆使用量约1720kg/a，每桶10kg计，合计约172桶/a，废水性油漆桶平均重约1kg,则产生量约为0.172t/a，对照《国家危险废物名录》（2025 年版），水性漆桶不在名录内，属于一般工业固废，收集后由有处理资质的单位回收处置。 （2） 生活垃圾 本项目员工数为130人，在办公生活中会产生生活垃圾，主要为废包装袋、废纸张等。 项目员工办公、生活垃圾按1kg/人.d 计，则产生量为130kg/d，则年产生量为39t/a。收集后委托环卫部门处理。 （3）危险废物 ①废活性炭 有机废气采用活性炭吸附技术进行处理， 设施进行维护时更换出来的废活性炭属于《国家危险废物名录（2025年版）》中编号为“HW49其他废物”的危险废物，废物代码900-039-49。有机废气治理中的活性炭，吸附一段时间后达到饱和，需要更换，产生废活性炭。 根据工程分析，活性炭吸附的有机废气量为0.103t/a。根据《广东省工业源挥发性有机物（VOCs）减排量核算方法》，建议活性炭对有机废气的吸附比例值为15%。活性炭在吸附有机废气过程中会产生废活性炭，即1t活性炭可吸附有机废气0.15t。因此，项目废气处理预计最少需要0.103÷15%＝0.687t/a的活性炭。为保证活性炭吸附器的吸附效率，防止活性炭被穿透，活性炭吸附器中活性炭的放置量一般比理论所需活性炭用量多5%，则项目有机废气治理系统年使用活性炭至少需要约0.73t/a。 根据上文分析，本项目设置了两个活性炭吸附装置，每次更换量为1.2t（大于0.73t/a），每次更换活性炭定期更换收集之后，需委托具有危险废物回收资质单位处置。 ②机修废物 本项目生产设备需要维修，维修过程中产生一定量的废机油，年产生废机油1t/a，废抹布0.03t/a，根据《国家危险废物名录（2025年版）》，废机油属于HW08类危险固废，废物代码900-249-08，废抹布属于HW49类危险固废，废物代码900-041-49，均要求委托有资质单位进行处理。 ③油性漆废漆渣 项目设计上漆率为60%，即有约 40％固体组分未喷在工件上而被水帘捕捉，经过滤沉淀后形成漆渣，水喷淋装置对漆雾的处理效率为60%，根据工程分析，漆渣产生量为0.04t/a，对照《国家危险废物名录》（2025 年版）油性漆漆渣属于危险废物，编号为HW12染料、涂料废物（废物代码264-252-12），建设单位应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001/XG1-2013）要求建设危险废物贮存间，收集后委托有资质的单位收集处置。 ④水帘喷漆柜废水 根据上文分析，水帘柜喷淋废水每年更换水量为48m3 /a，对照《国家危险废物名录》（2025年版）属于危险废物，编号为HW12染料、涂料废物（废物代码264-252-12），建设单位应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001/XG1-2013）要求建设危险废物贮存间，收集后委托有资质的单位收集处置。 ⑤废原料桶 根据业主提供的资料，废原料桶主要来源于机油、固化剂、稀释剂、油性油漆、切削液、防锈油等化学品使用完毕产生的的废原料桶，据统计机油、固化剂、稀释剂、油性油漆、切削液、防锈油等化学品使用量约3307kg/a，每桶10kg计，合计331桶/a，废原料桶平均重约1kg,则产生量约为0.31t/a，对照《国家危险废物名录》（2025 年版）废原料桶属于危险废物，编号为HW49类危险固废，建设单位应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001/XG1-2013）要求建设危险废物贮存间，收集后委托有资质的单位收集处置。 建设单位已设置了单独的危险废物收集房；设置符合要求的危险废物收集容器，实行分类收集，并设置警示标志及需要的特别说明等；设专人管理，避免非工作人员进出，预防儿童接触等安全措施。 综上所述，项目固体废物经采取相关的措施处理处置后，可以得到及时、妥善的处理和处置，不会对周围环境造成大的污染影响。 | 
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